发布日期:2025-02-27 浏览次数:次
型号:AY-F855P
价格:电议
品牌:傲颖
全国热线:13764930908
一、描述
皮革耐揉测试仪/斯科特耐揉搓试验机适用于成皮、皮革、编织物材料来回的耐揉性,将试样一端固定在左夹具,另一端固定在右夹具,以一定的行程及次数,加于适当之压力,两个试样相互往覆弯折揉磨,经一定次数后,评估试样的损坏程度。
二、关键性能参数
项目 | 参数要求 |
试样负荷 | 200g-2000g(砝码递增加载) |
夹具宽度 | 45mm |
夹具间距 | 0~50mm(可调节) |
样品尺寸 | 100*30mm |
试验速度 | 120次/分钟 |
传动机构 | 精密步进电机+驱动器和高精度步进电机,传动稳、噪音小; |
测试时间 | 触摸屏显示并设置 |
打印机 | 嵌入式微型打印机 |
电压电流 | 110V~230V50Hz/60Hz0.5A |
整机功率 | 100W |
外形尺寸 | 650-300-457mm |
三,应用领域
皮革制品行业
鞋类、箱包、服装:评估皮革在长期弯折、摩擦下的耐用性,防止表面裂纹或涂层剥离。
家具与汽车内饰:测试沙发皮革、座椅材料的耐揉搓性,确保美观性与使用寿命。
材料研发
皮革材料:如合成革、再生革的性能优化,通过量化测试数据指导配方改进。
复合涂层材料:检测防水面料、阻隔性材料的耐折叠性能,适用于户外装备或工业防护。
包装与工业材料
包装材料:测试食品、药品包装膜的抗揉搓性,防止运输中破损导致变质。
工业防护材料:如锂电池隔膜、光伏背板的稳定性验证。
四、工作原理
皮革耐揉搓试验机的工作原理主要基于机械驱动与参数控制的结合,通过模拟实际使用中的揉搓动作来评估皮革材料的抗损伤性能。其核心机制可分为以下部分:
机械结构
夹具系统:采用夹具固定皮革试样,确保测试过程中试样的稳定性与受力均匀性。试样通常按标准尺寸裁剪并重合安装,以模拟实际使用中的受力状态。
驱动系统:通过伺服电机或气缸提供动力,驱动夹具完成往复揉搓动作。部分设备支持设定不同行程(如30-155mm)和角度(如400°-440°),以适应多样化测试需求。
控制系统
采用PLC或触摸屏界面设定参数(如揉搓次数、速度、力度等),并实时记录测试数据。例如,可设定揉搓频率为120次/分钟,行程50mm,测试次数达1000-2000次。
测试流程
试样固定后,设备按预设参数进行往复弯折、揉磨,模拟皮革在加工或运输中的机械应力。测试结束后,通过观察表面裂纹、涂层剥离等现象评估损伤程度。
应用标准
测试方法通常遵循GB/T 8948-2008等标准,要求试样在特定力(如9.8N)和条件下完成揉搓,结果判定需结合行业规范。
五、合规性要求(核心标准)
GB/T 8948-2008、JIS L1096、K6404\ASO M403等标准,
六、测试方法
试验方法是将朝试样的纵向和横向各裁取2张宽30mm、长120mm的试片。使同一方向的2张试片的基布面朝内重合在一起,以30mm的夹持间隔将试片安装到本试验机上,逐渐缩小夹持工具的间隔使2张试片相互分开,呈分离状态,当两张试片的基布表面有轻微接触时开始施力,缩小间隔直到力为9.8N(1kg)为止。以50mm的行程、120次/min的速度,对基布为双面针织品的试片搓揉2000次,除此之外的试片搓揉1000次。调查被膜层上有无龟裂、损伤以及基布与被膜间是否剥离。
七,配置清单
主机1台;
测试软件1套;
说明书1份;
合格证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源线1根;
扳手1套;
宣传册若干;
型号:AY-F855P
价格:电议
品牌:傲颖
全国热线:13764930908
一、描述
皮革耐揉测试仪/斯科特耐揉搓试验机适用于成皮、皮革、编织物材料来回的耐揉性,将试样一端固定在左夹具,另一端固定在右夹具,以一定的行程及次数,加于适当之压力,两个试样相互往覆弯折揉磨,经一定次数后,评估试样的损坏程度。
二、关键性能参数
项目 | 参数要求 |
试样负荷 | 200g-2000g(砝码递增加载) |
夹具宽度 | 45mm |
夹具间距 | 0~50mm(可调节) |
样品尺寸 | 100*30mm |
试验速度 | 120次/分钟 |
传动机构 | 精密步进电机+驱动器和高精度步进电机,传动稳、噪音小; |
测试时间 | 触摸屏显示并设置 |
打印机 | 嵌入式微型打印机 |
电压电流 | 110V~230V50Hz/60Hz0.5A |
整机功率 | 100W |
外形尺寸 | 650-300-457mm |
三,应用领域
皮革制品行业
鞋类、箱包、服装:评估皮革在长期弯折、摩擦下的耐用性,防止表面裂纹或涂层剥离。
家具与汽车内饰:测试沙发皮革、座椅材料的耐揉搓性,确保美观性与使用寿命。
材料研发
皮革材料:如合成革、再生革的性能优化,通过量化测试数据指导配方改进。
复合涂层材料:检测防水面料、阻隔性材料的耐折叠性能,适用于户外装备或工业防护。
包装与工业材料
包装材料:测试食品、药品包装膜的抗揉搓性,防止运输中破损导致变质。
工业防护材料:如锂电池隔膜、光伏背板的稳定性验证。
四、工作原理
皮革耐揉搓试验机的工作原理主要基于机械驱动与参数控制的结合,通过模拟实际使用中的揉搓动作来评估皮革材料的抗损伤性能。其核心机制可分为以下部分:
机械结构
夹具系统:采用夹具固定皮革试样,确保测试过程中试样的稳定性与受力均匀性。试样通常按标准尺寸裁剪并重合安装,以模拟实际使用中的受力状态。
驱动系统:通过伺服电机或气缸提供动力,驱动夹具完成往复揉搓动作。部分设备支持设定不同行程(如30-155mm)和角度(如400°-440°),以适应多样化测试需求。
控制系统
采用PLC或触摸屏界面设定参数(如揉搓次数、速度、力度等),并实时记录测试数据。例如,可设定揉搓频率为120次/分钟,行程50mm,测试次数达1000-2000次。
测试流程
试样固定后,设备按预设参数进行往复弯折、揉磨,模拟皮革在加工或运输中的机械应力。测试结束后,通过观察表面裂纹、涂层剥离等现象评估损伤程度。
应用标准
测试方法通常遵循GB/T 8948-2008等标准,要求试样在特定力(如9.8N)和条件下完成揉搓,结果判定需结合行业规范。
五、合规性要求(核心标准)
GB/T 8948-2008、JIS L1096、K6404\ASO M403等标准,
六、测试方法
试验方法是将朝试样的纵向和横向各裁取2张宽30mm、长120mm的试片。使同一方向的2张试片的基布面朝内重合在一起,以30mm的夹持间隔将试片安装到本试验机上,逐渐缩小夹持工具的间隔使2张试片相互分开,呈分离状态,当两张试片的基布表面有轻微接触时开始施力,缩小间隔直到力为9.8N(1kg)为止。以50mm的行程、120次/min的速度,对基布为双面针织品的试片搓揉2000次,除此之外的试片搓揉1000次。调查被膜层上有无龟裂、损伤以及基布与被膜间是否剥离。
七,配置清单
主机1台;
测试软件1套;
说明书1份;
合格证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源线1根;
扳手1套;
宣传册若干;
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